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中走丝线切割机床的加工条件和特点

2017-02-11 点击数:1904
中走丝线切割加工主要用于模具制造,在样板、凸轮、成形刀具、精密细小零件和特殊材料的加工中也得到日益广泛的应用。中走丝线切割机床加工有有它自己的特殊性,在加工过程中也必须服了一定的条件。
  中走丝线切割机床加工的特殊性:
  1、不需要制造形状复杂的工具电极,就能加工出以直线为母线的任何二维曲面。
  2、能切割0.05毫米左右的窄缝。
  3、加工中并不把全部多余材料加工成为废屑,提高了能量和材料的利用率。
  4、在电极丝不循环使用的低速走丝电火花线切割机床加工中,由于电极丝不断更新,有利于提高加工精度和减少表面粗糙度。
  5、中走丝线切割能达到的切割效率一般为20~60毫米2/分,最高可达300毫米2/分;加工精度最高可达±0.0025毫米;表面粗糙度一般为Rα1.0微米,最高可达Rα0.63微米;切割厚度一般为40~60毫米,最厚可达400毫米。
  中走丝技术的加工条件:
  1、钼丝与工件的被加工表面之间必须保持一定间隙,间隙的宽度由工作电压、加工量等加工条件而定。
  2、电火花线切割机床加工时,必须在有一定绝缘性能的液体介质中进行,如煤油、皂化油、去离子水等,要求教高绝缘性是为了利于产生脉冲性的火花放电,液体介质还有排除间隙内电蚀产物和冷却电极作用。钼丝和工件被加工表面之间保持一定间隙,如果间隙过大,极间电压不能击穿极间介质,则不能产生电火花放电;如果间隙过小,则容易形成短路连接,也不能产生电火花放电。
  3、必须采用脉冲电源,即火花放电必须是脉冲性、间歇性,ti为脉冲宽度、to为脉冲间隔、tp为脉冲周期。在脉冲间隔内,使间隙介质消除电离,使下一个脉冲能在两极间击穿放电。
        以上就是介绍中走丝线切割机床加工的条件以及特点,苏州汉奇是一家长期致力于中走丝线切割机床的研发和生产,已经拥有30年的经验,采用瑞士技术,独特的三点支撑,使得中走丝加工稳定精度又高。

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